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超声波电烙铁 原理
超声波电烙铁设备是一种被认为是更环保的焊接设备相比传统电烙铁设备而言。超声波电烙铁设备在焊接过程中产生大量热量并且结合超声波特有的高频振荡,可以消除被处理物表面氧化物膜对焊接的影响,并且*杜绝传统焊接过程中产生的气泡。
超声波电烙铁系统优势与前景
1.杜绝虚焊现象,去除假焊。
2.速度快,效率高,无污染
3.可焊接传统电烙铁难以焊接的元件,例如玻璃
4.焊接点牢靠,一次性焊接成功率高。
5.焊区焊点平整美观,焊接点内部无气泡无虚焊,杜绝氧化现象发生。
6.熔接被焊接物体,焊点强度高,不易老化,无内外压应力
应用:
超声波电烙铁是一种新型超声波焊接工具,通过超声波振动使焊锡与焊接物品表面牢固结合,广泛应用于玻璃、陶瓷、硅晶体器件(LED、液晶等)、超导材料精度焊接、电子产品封装等金属与非金属之间的焊接。使用时不需要使用助焊剂(超声波工具头振动,并去除表面所有污物或氧化层)。
·太阳能电池汇流条的焊接,ITO (FTO)玻璃,LED&LCD。PCB电路板,激光传感器,热交换二极管等
·超导性材料的高精度焊接
·玻璃和陶瓷板上制作电极·在汽车后窗加热触点焊接·光学眼镜镀膜/金属化
·光导玻璃纤维的密封,玻璃饰品制造,玻璃管真空密封·其它显像管,荧光灯,显示器,电动机,变压器等
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